常州市委副書記、市長周偉調(diào)研琥崧微納米科技 共謀新能源產(chǎn)業(yè)新突破

2025年5月4日，常州市委副書記、市長周偉一行赴琥崧微納米科技（常州）有限公司調(diào)研，實地考察企業(yè)科技創(chuàng)新與項目建設(shè)進展。琥崧科技集團董事長李源林全程陪同，并就公司核心業(yè)務(wù)、技術(shù)突破及未來規(guī)劃作專題匯報。 調(diào)研中，周偉重點參觀了琥崧微納米材料高端裝備制造基地及固態(tài)電池中試平臺。該基地作為江蘇省重大項目，目前已完成全部廠房建設(shè)，部分產(chǎn)線進入設(shè)備調(diào)試階段，計劃年內(nèi)全面投產(chǎn)。李源林介紹，琥崧通過自主研發(fā)，打破德國技術(shù)壟斷，掌握50納米以下材料分散及研磨核心技術(shù)，為新能源電池材料提供高效節(jié)能解決方案，其固態(tài)電池中試平臺已助力多家客戶加速產(chǎn)業(yè)化進程。 周偉充分肯定琥崧在微納米材料領(lǐng)域的創(chuàng)新實力，強調(diào)常州正聚力打造新能源產(chǎn)業(yè)高地，需依托龍頭企業(yè)突破關(guān)鍵技術(shù)，完善產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。他要求相關(guān)部門強化服務(wù)保障，支持企業(yè)擴產(chǎn)增效，為常州高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。 琥崧科技表示，將深化產(chǎn)學(xué)研合作，推動新能源與新材料技術(shù)及新設(shè)備開發(fā)相融合，助力常州構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。

琥崧集團與中科固能簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議

2月25日，琥崧集團與中科固能在常州溧陽天目湖先進儲能技術(shù)研究院簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。琥崧集團董事長李源林，中科固能董事長、中國科學(xué)院物理研究所特聘研究員、天目湖先進儲能技術(shù)研究院首席科學(xué)家吳凡代表雙方就固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化達(dá)成了一系列合作共識。 根據(jù)協(xié)議，雙方將本著“互惠、互利、穩(wěn)定、恒久、高效、優(yōu)質(zhì)”的合作精神，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，結(jié)成深度的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，并就硫化物全固態(tài)電池市場開發(fā)形成全方位合作。 琥崧集團深耕微納米材料領(lǐng)域多年，堅持以“聚焦雙碳技術(shù)、引領(lǐng)綠色能源”為使命，始終聚焦前沿技術(shù)、解決材料加工“卡脖子”技術(shù)難題，構(gòu)建“產(chǎn)-學(xué)-研”一體化研發(fā)平臺。琥崧集團在固態(tài)電池關(guān)鍵工藝和核心設(shè)備開發(fā)方面取得了重要成果，特別是成功研發(fā)出行業(yè)領(lǐng)先的干法電極制膜產(chǎn)線及改性PTFE纖維化設(shè)備。 琥崧集團常州微納米材料高端裝備制造基地 中科固能成立于2022年，核心團隊由中國科學(xué)院物理研究所、長三角物理研究中心和天目湖先進儲能技術(shù)研究院聯(lián)合創(chuàng)辦的吳凡科學(xué)家工作室組成。公司專注于全固態(tài)電池相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，產(chǎn)品涵蓋硫化物電解質(zhì)，硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜及全固態(tài)電池電芯等領(lǐng)域。   此次琥崧集團與中科固能簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，是固態(tài)電池領(lǐng)域的強強合作。未來，雙方將錨定新能源產(chǎn)業(yè)，進一步實現(xiàn)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級的有效對接，為中國固態(tài)電池加速發(fā)展做出貢獻。 琥崧集團與中科固能簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議

開局2024：緊追產(chǎn)業(yè)風(fēng)口，琥崧全面布局固態(tài)電池關(guān)鍵材料設(shè)備

1月18-19日，由粉體網(wǎng)主辦的“第五屆高比能固態(tài)電池關(guān)鍵材料技術(shù)大會”在江蘇昆山順利舉辦。琥崧攜固態(tài)電池整體解決方案受邀參與此次盛會。 當(dāng)前，電動汽車市場對安全性及長續(xù)航里程的迫切需求，激發(fā)了學(xué)術(shù)及企業(yè)界對固態(tài)電池研發(fā)的極大熱情，各大整車廠也紛紛布局，期待能在固態(tài)電池時代把握供應(yīng)鏈主動權(quán)。 核心技術(shù)固態(tài)電解質(zhì)以及相匹配的正負(fù)極材料，是現(xiàn)在各大科研院所、企業(yè)研發(fā)部門技術(shù)攻關(guān)的重點。隨著材料技術(shù)的不斷突破，固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化將經(jīng)歷半固態(tài)→準(zhǔn)固態(tài)→全固態(tài)三個過程，這將是電池材料體系的一場全面變革。 作為深耕微納米材料領(lǐng)域多年的行業(yè)佼佼者，琥崧早已緊追風(fēng)口，布局固態(tài)電池關(guān)鍵材料設(shè)備，并取得優(yōu)異成績。其核心設(shè)備在線分散設(shè)備IMS、雙動力納米砂磨機受到現(xiàn)場與會人員的熱議，優(yōu)秀的納米級研磨、高效節(jié)能的分散效率，助力固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈蓬勃發(fā)展。 琥崧以“高效分散、精細(xì)研磨”的納米化核心技術(shù)解決方案，助力原材料生產(chǎn)企業(yè)降低硅基制備成本、實現(xiàn)高質(zhì)量的大規(guī)模量產(chǎn)，并榮獲主辦方頒發(fā)的“優(yōu)秀供應(yīng)商”獎項，這標(biāo)志著琥崧憑借高性能設(shè)備、高品質(zhì)產(chǎn)線以及高效率服務(wù)，贏得了微納米材料領(lǐng)域及用戶的高度認(rèn)可！ 實驗室砂磨機 該設(shè)備適用于企業(yè)、高校及科研院所開發(fā)驗證新材料、新產(chǎn)品、新配方等前瞻性研究工作。0.5L腔體配套蠕動泵和7L容積的攪拌罐，研磨效率高，物料粒徑分布窄且均勻，可以模擬真實生產(chǎn)工藝，滿足研發(fā)需求，且實驗數(shù)據(jù)可以等量放大至工業(yè)生產(chǎn)。 雙動力納米砂磨機 采用動態(tài)離心分離原理，無篩網(wǎng)設(shè)計，確保研磨介質(zhì)與物料的無障礙分離，出料順暢，高效節(jié)能。其最小可使用0.03mm研磨介質(zhì)，實現(xiàn)100nm以下的物料研磨，幾乎可以達(dá)到納米化幾何尺寸的極限。 琥崧始終堅持將自主創(chuàng)新驅(qū)動作為內(nèi)在動力源，以智能制造為主攻方向，推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，在智能裝備、研發(fā)開發(fā)、工藝技術(shù)等領(lǐng)域不斷突破具有自主知識產(chǎn)權(quán)的前沿和關(guān)鍵核心技術(shù)，助力高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)智造迭新。 如有意向深入了解琥崧、探索更多合作形式，歡迎致電：（+86）21-6082-8369，或通過公眾號留下您的聯(lián)系方式，攜手共進、共創(chuàng)雙碳未來！

干貨 | 一文讀懂電池漿料流變性對涂布工藝的影響

隨著鋰離子電池在電子產(chǎn)品、動力汽車及儲能電源等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用及不斷地技術(shù)突破，人們對鋰離子電池的續(xù)航能力都提出了更高的要求。 想要制備能量密度更高、循環(huán)壽命更長、更加環(huán)保的鋰電池，離不開優(yōu)質(zhì)的電池漿料。 電池漿料及其流變性 鋰離子動力電池漿料是一種由活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、溶劑構(gòu)成的有剪切稀釋現(xiàn)象的非牛頓流體，是由多種不同比重、不同粒度的原料組成的固-液相混合分散，一般分為“正極漿料”和“負(fù)極漿料”。 電池漿料的流變性是指物質(zhì)在外力作用下的變形和流動性質(zhì)，取決于其濃度、分散相或固相的類型及表面電荷的大小等復(fù)雜因素。例如，對于不同種類的正負(fù)極活性物質(zhì)，如正極常用的鈷酸鋰、錳酸鋰，負(fù)極常用的石墨等，其流變特性會有所不同。因此，理解電池漿料的流變性對于優(yōu)化電池性能和制造過程至關(guān)重要。 漿料流變性對于涂布工藝的影響 由于不同漿料的材料、配比、勻漿情況皆有不同，其流變性也因此存在著不同變化，我們以普遍和相對均一條件下的漿料流變性為例，簡單討論電池漿料流變性對涂布工藝的三個影響： 1. 流變性決定了漿料的粘度和流動性，這直接影響到漿料在涂布過程中的均勻性和穩(wěn)定性。如果漿料的流變性不佳，可能會導(dǎo)致涂層的不均勻或者產(chǎn)生氣泡等缺陷，從而影響電池的性能和質(zhì)量。 2. 漿料的流變性還會影響涂布速度和效率。如果漿料的流變性不合適，可能導(dǎo)致涂布速度慢或者涂布過程不穩(wěn)定，從而降低生產(chǎn)效率。 3. 漿料的流變性與漿料內(nèi)部的顆粒分布與特性密切相關(guān)。顆粒的大小、形狀和分布情況會直接影響漿料的流變性，進而影響涂布工藝的加工性。 琥崧高速在線勻漿系統(tǒng)助力漿料制備事半功倍 想要獲得優(yōu)質(zhì)的電池漿料，需要選擇優(yōu)秀的制漿系統(tǒng)，才會有事半功倍的效果。 目前，傳統(tǒng)的鋰電池漿料的制備通常采用技術(shù)成熟的雙行星攪拌和雙螺桿攪拌，其各有優(yōu)勢。但電池漿料的一致性控制仍然是電池生產(chǎn)的技術(shù)難點，尤其是大容量、大功率的動力型電池。此外，隨著電池材料的不斷發(fā)展，原材料的顆粒粒徑越來越小，雖然能夠大幅提高電池性能，但也大大增加了混合分散工藝的難度。 琥崧高速在線勻漿系統(tǒng)。是以IMS為核心的新型勻漿設(shè)備，由粉體上料系統(tǒng)、液體投料系統(tǒng)、在線循環(huán)勻漿系統(tǒng)和成品中轉(zhuǎn)存儲系統(tǒng)4部分組成。 其運行原理是：粉料經(jīng)過精準(zhǔn)稱重后，通過真空輸送系統(tǒng)輸送到暫存?zhèn)}，與過濾后的溶劑/導(dǎo)電劑通過IMS設(shè)備完成“真空吸料-解聚-浸潤-分散”的高效剪切分散過程，最終使粉料充分濕潤、分散，均勻地混合至液料中，形成穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的漿料，大大提高分散效率，制漿過程更高效、更節(jié)能、更低成本，也因此更能確保電極涂布工藝的穩(wěn)定和高效。 核心設(shè)備IMS的工作原理 與傳統(tǒng)制漿系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)具有以下明顯優(yōu)勢： 更高產(chǎn)能需求的滿足——單機最高產(chǎn)能可達(dá)2500L/H 更高效的生產(chǎn)方式——1H-1.5H可出一批漿料 更好的制漿效果——漿料一致性好，批次穩(wěn)定性好 更加節(jié)能降耗——整線裝機功率低，制漿時間短，能耗低 更有利于生產(chǎn)加工——設(shè)備小、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)品種切換方便 琥崧深耕微納米材料領(lǐng)域多年，始終聚焦前沿技術(shù)，解決材料納米化“卡脖子”技術(shù)難題，也因此才能夠憑借創(chuàng)新的技術(shù)、高性能的產(chǎn)品以及高品質(zhì)的服務(wù)，在設(shè)備、工藝、硬件、軟件、實驗室、生產(chǎn)線等全方位突破、迭代創(chuàng)新，打造更多、更好、更被市場認(rèn)可的優(yōu)秀產(chǎn)品，為微納米材料行業(yè)用戶創(chuàng)造可持續(xù)價值！ 更多專業(yè)技術(shù)知識可咨詢 ??：（+86）21-60828369 ??：HSmarketing@hoosuntec.com 或在??公眾號后臺留言 琥崧期待與各位行業(yè)精英交流、進步！